تفصيل!سي اين سي ملنگ ۾ ٽول ريڊيل رن آئوٽ کي ڪيئن گھٽايو وڃي؟

جيئن ٽئين نقطي ۾ ذڪر ڪيو ويو آهي.ريڊيل ڪٽڻ واري قوت کي گهٽائڻ ان کي گهٽائڻ لاءِ هڪ اهم اصول آهي.هيٺين طريقن کي گهٽائڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو
1. تيز ڪٽڻ وارو اوزار استعمال ڪريو
ڪٽڻ واري قوت ۽ وائبريشن کي گهٽائڻ لاءِ ٽول کي وڌيڪ تيز ڪرڻ لاءِ هڪ وڏو ٽول ريڪ اينگل چونڊيو.اوزار جي هڪ وڏي ڪليئرنس زاويه کي چونڊيو اوزار جي مکيه صاف ڪرڻ واري سطح جي وچ ۾ رگڙ کي گهٽائڻ ۽ ورڪ پيس جي منتقلي مٿاڇري جي لچڪدار وصولي پرت جي وچ ۾، ان سان وائبريشن گهٽجي ٿي.بهرحال، اوزار جي ريڪ زاويه ۽ صاف ڪرڻ واري زاوي کي تمام وڏو نه چونڊيو وڃي، ٻي صورت ۾ اوزار جي طاقت ۽ گرمي جي ڦهلائڻ واري علائقي ڪافي نه آهي.تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته مخصوص صورتحال مطابق اوزار جي مختلف ريڪ زاوين ۽ صاف ڪرڻ واري زاوين کي چونڊيو وڃي.رَف مشيننگ ننڍي ٿي سگھي ٿي، پر فنشنگ مشيننگ ۾، ٽول جي ريڊيل رن آئوٽ کي گھٽائي، ٽول کي وڌيڪ تيز ڪرڻ لاءِ ان کي وڏو ڪرڻ گھرجي.

2. مضبوط ڪٽڻ جا اوزار استعمال ڪريو
ڪٽڻ واري اوزار جي طاقت کي وڌائڻ جا بنيادي طور تي ٻه طريقا آهن.ھڪڙو ھولڊر جي قطر کي وڌائڻ آھي.ساڳئي ريڊيل ڪٽڻ واري قوت جي تحت، ٽول هولڊر جو قطر 20٪ وڌائي ٿو، ۽ ٽول جي ريڊيل رن آئوٽ کي 50٪ گھٽائي سگھجي ٿو.ٻيو اهو آهي ته ڪٽڻ واري اوزار جي وڌايل ڊيگهه کي گھٽائڻ.اوزار جي وڌ ۾ وڌ ڊگھائي، پروسيسنگ دوران اوزار جي وڌيڪ خرابي.جڏهن پروسيسنگ مسلسل تبديلي ۾ آهي، اهو تبديل ٿيڻ جاري رهندو، نتيجي ۾ هڪ خراب ورڪ پيس پيدا ڪرڻ.اهڙي طرح، ٽول جي توسيع جي ڊيگهه 20 سيڪڙو گهٽجي وئي آهي، اها به 50 سيڪڙو گهٽجي ويندي.

3. اوزار جي ريڪ جو منهن هموار هجڻ گهرجي
پروسيسنگ دوران، هموار ريڪ جو منهن ٽول تي ننڍي ڪٽ جي رگڙ کي گهٽائي سگھي ٿو، ۽ اوزار تي ڪٽڻ واري قوت کي به گھٽائي سگھي ٿو، ان ڪري ٽول جي ريڊيل رن آئوٽ کي گھٽائي سگھي ٿو.

4. اسپنڊل ٽيپر سوراخ ۽ چيڪ جي صفائي
اسپنڊل ٽيپر سوراخ ۽ چيڪ صاف آهن، ۽ پروسيسنگ ۾ ڪو به مٽي ۽ ملبو پيدا نه ٿيڻ گهرجي.جڏهن مشيني اوزار کي چونڊيو، هڪ اوزار کي استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو جنهن کي لوڊ ڪرڻ لاء ننڍو واڌارو ڊگهو آهي، ۽ طاقت مناسب هجڻ گهرجي ۽ اڃا به، نه تمام وڏو يا تمام ننڍو.

5. ڪٽڻ واري ڪنڊ جو مناسب مشغول چونڊيو
جيڪڏهن ڪٽڻ واري ڪنڊ جي مصروفيت تمام ننڍي آهي، ته مشيني سلپج جو رجحان واقع ٿيندو، جيڪو مشين جي دوران اوزار جي ريڊيل رن آئوٽ جي مسلسل تبديلي جو سبب بڻجندو، نتيجي ۾ خراب چهرو ٿيندو.جيڪڏهن ڪٽڻ واري ڪنڊ جي مشغول تمام وڏي آهي، اوزار جي قوت وڌائي.اهو اوزار جي وڏي خرابي جو سبب بڻجندو ۽ نتيجو مٿي ڏنل ساڳيو.

6. ختم ڪرڻ ۾ اپ ملنگ استعمال ڪريو
جيئن هيٺيون ملنگ دوران ليڊ اسڪرو ۽ نٽ جي وچ ۾ خال جي پوزيشن تبديل ٿي ويندي آهي، اهو ڪم جي ٽيبل جي اڻ برابري فيڊ جو سبب بڻجندو، جنهن جي نتيجي ۾ جھٽڪو ۽ وائبريشن، مشين ۽ اوزار جي زندگي ۽ ڪم پيس جي مٿاڇري جي خرابي کي متاثر ڪندي.جڏهن اپ-ملنگ، ڪٽڻ جي ٿلهي ۽ اوزار جي لوڊ پڻ ننڍي کان وڏي ۾ تبديل ٿي وڃي ٿي، تنهنڪري پروسيسنگ دوران اوزار وڌيڪ مستحڪم آهي.ياد رهي ته اهو صرف ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ هيٺيون ملنگ اڃا به استعمال ٿيندي آهي جڏهن رَفنگ.اهو ئي سبب آهي ته هيٺيون ملنگ جي پيداوار اعلي آهي ۽ اوزار جي خدمت زندگي جي ضمانت ٿي سگهي ٿي.

7. ڪٽڻ واري سيال جو معقول استعمال
سيال جو مناسب استعمال، خاص طور تي ٿڌو پاڻي جو حل، طاقت کي ڪٽڻ تي ٿورو اثر آهي.ڪٽڻ وارو تيل جنهن جو بنيادي ڪم لوبريڪيشن آهي اهو ڪٽڻ واري قوت کي خاص طور تي گهٽائي سگھي ٿو.ان جي لوبريڪٽنگ اثر جي ڪري، اهو ٽول ريڪ جي منهن ۽ چپ جي وچ ۾ رگڙ کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ فلانڪ منهن ۽ ورڪ پيس جي منتقلي سطح جي وچ ۾، ان ڪري ريڊيل رن آئوٽ کي گهٽائي ٿو.مشق ثابت ڪيو آهي ته جيستائين مشين جي هر حصي جي پيداوار ۽ اسيمبليء جي درستگي کي يقيني بڻائي، ۽ مناسب عمل ۽ ٽولنگ کي چونڊيو وڃي، اوزار جي ريڊيل رن آئوٽ جو اثر ورڪ جي مشين جي رواداري تي ٿي سگهي ٿو. گھٽ ۾ گھٽ.